真空熱壓燒結(jié)爐的爐體為立式爐殼，內(nèi)層為不銹鋼圓筒，外層為碳鋼。爐體分為兩部分，三分之一為爐蓋，三分之二為固定爐體。兩層之間形成夾套可以通冷卻水帶走熱量，使?fàn)t壁溫度不超過(guò)60℃。
 

　　真空系統(tǒng)由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥、充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成，采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報(bào)警功能，也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過(guò)程，液壓系統(tǒng)采用電動(dòng)輸入方式，由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器(光柵尺測(cè)距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
 

　　真空熱壓燒結(jié)爐的測(cè)定步驟：
 

　　-確保電源、水源連接正常，檢查設(shè)備各部分是否完好無(wú)損，特別是加熱元件、測(cè)溫元件、真空系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
 

　　-根據(jù)樣品特性和燒結(jié)要求，準(zhǔn)備好待燒結(jié)的樣品，并確保樣品的純度、粒度、形狀等符合要求。
 

　　-將待燒結(jié)的樣品放入爐腔內(nèi)的合適位置，注意避免樣品與加熱元件直接接觸，以免影響測(cè)溫準(zhǔn)確性或損壞加熱元件。
 

　　-關(guān)閉爐門(mén)，并確保爐門(mén)密封良好。
 

　　-啟動(dòng)真空系統(tǒng)，逐漸抽取爐內(nèi)空氣，直至達(dá)到所需的真空度。
 

　　-在抽真空過(guò)程中，要密切監(jiān)視真空度的變化，確保真空度穩(wěn)定且符合燒結(jié)要求。
 

　　-根據(jù)燒結(jié)工藝要求，設(shè)置合適的升溫速率、燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間。
 

　　-啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，開(kāi)始升溫過(guò)程。在升溫過(guò)程中，要密切關(guān)注溫度變化，確保溫度均勻上升且不超過(guò)設(shè)定值。
 

　　-當(dāng)溫度達(dá)到燒結(jié)溫度后，進(jìn)入保溫階段。保溫時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)樣品種類(lèi)和燒結(jié)要求而定。
 

　　-對(duì)于需要在燒結(jié)過(guò)程中施加壓力的樣品，在達(dá)到燒結(jié)溫度后進(jìn)行加壓操作。加壓大小和持續(xù)時(shí)間根據(jù)樣品種類(lèi)和燒結(jié)要求確定。
 

　　-保溫結(jié)束后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，讓爐體自然冷卻至室溫。在冷卻過(guò)程中，同樣要保持真空狀態(tài)(如果需要)。
 

　　-當(dāng)爐溫降至安全范圍后，打開(kāi)爐門(mén)取出樣品。注意防止樣品在出爐過(guò)程中受到撞擊或損壞。